3D принтирането преоткрива изработката на восъчни шаблони (Време за изпълнение -40%)

Производството с добавки дълбоко трансформира етапа на моделиране на восък при традиционното леене по модели. Индустриалните данни показват, че комбинирането на 3D печат с прецизно леене може да съкрати времето за производство на метални компоненти с приблизително 40%, поддържайки материали като неръждаема стомана и титанови сплави за аерокосмически и автомобилни инструменти. 3D Systems отбелязва, че комбинирането на топологична оптимизация с адитивно произведени модели на отливане позволява „дигитално отливане“, което отговаря на нуждите на клиентите от олекотяване, включително производителите на електрически превозни средства. Вътрешните играчи също въведоха решения за восъчни шарки за струйно свързване (3DP), които не се нуждаят от инструменти или поддържащи структури, което допълнително намалява разходите за производство на малки партиди.

Консенсусът в индустрията е, че „3D печат + прецизно леене“ прави бързото прототипиране на сложни вътрешни кухини и тънкостенни отливки практично и се превръща в стандартен път за R&D итерация на отливки от висок клас.